Vanadium nitrida iku campuran logam campuran sing ngandhut vanadium, nitrogen, lan karbon. Iki minangka aditif kanggo nggawe baja sing apik banget. Kanthi nyaring butiran lan nguatake presipitasi, FeV nitrida bisa ningkatake kekuatan lan kekokohan baja kanthi signifikan; Batang baja sing ditambahake karo FeV nitrida nduweni karakteristik biaya murah, kinerja stabil, fluktuasi kekuatan cilik, lentur adhem, kinerja pengelasan sing apik banget lan ora ana penuaan. Ing proses produksi vanadium nitrida, proses pabrik penggilingan nitrogen vanadium minangka langkah penting, sing utamane diwujudake liwat pabrik Raymond nitrogen vanadium. Minangka produsenpabrik nitrogen vanadium Raymond, HCM bakal ngenalake aplikasi proses pabrik penggilingan nitrogen vanadium ing produksi vanadium nitrida.

Proses produksi vanadium nitrida:

(1) Bahan baku lan bahan bantu utama

① Bahan baku utama: oksida vanadium kayata V2O3 utawa V2O5.

② Bahan bantu: bubuk agen pangurang.

(2) Aliran proses

① Komposisi lokakarya

Jalur produksi paduan nitrogen vanadium utamane kasusun saka ruang penggilingan bahan mentah, ruang persiapan bahan mentah (kalebu batching, pencampuran garing lan teles), ruang pengeringan bahan mentah (kalebu pengeringan pengepresan bal) lan ruang kiln TBY.

② Pilihan peralatan utama

Pabrik penggilingan nitrogen pendulum vanadium: rong pabrik tipe 2R2714, kanthi kapasitas udakara 10t/d · set. Daya motor utama peralatan kasebut yaiku 18,5 kW. Laju beban peralatan pabrik yaiku 90%, lan laju operasi yaiku 82%.

Mixer: 2 mixer garing rotary kanthi kapasitas 9 t/d. Tingkat beban peralatan yaiku 78%, lan tingkat operasi yaiku 82%.

Mixer teles: siji mixer planet wheel mill XLH-1000 (kanthi kapasitas udakara 7,5 t/d) lan siji mixer planet wheel mill XLH-1600 (kanthi kapasitas udakara 11 t/d). Tingkat beban total peralatan kasebut yaiku 100% lan tingkat operasi yaiku 82%.

Piranti mbentuk: 6 set bal tekanan sing kuat digunakake, lan kapasitas mbentuk siji set yaiku 3,5 t/d. Tingkat beban peralatan yaiku 85,7%, lan tingkat operasi yaiku 82%.

Piranti pangatusan: 2 jinis tungku pangatusan rong bolongan kanthi suhu kerja 150 ~ 180 ℃.

③ Alur proses

S1. Giling blok vanadium oksida padat lan karbon aktif nganggo mesin penggiling Raymond nitrogen vanadium, lan copot rereged saka partikel vanadium oksida lan karbon aktif nganggo precipitator elektrostatik kanggo entuk partikel vanadium oksida lan partikel karbon aktif; Ing langkah S1, ukuran partikel partikel vanadium oksida lan partikel karbon aktif yaiku ≤ 200 mesh, lan total area partikel saben gram bobot ora kurang saka 800 meter persegi; S2. Timbang partikel vanadium oksida, partikel karbon aktif, lan perekat; S3. Campur partikel vanadium oksida, partikel karbon aktif, lan pengikat kanthi lengkap sawise ditimbang lan diproporsi nganggo mixer; S4. Campuran partikel vanadium oksida, partikel karbon aktif, lan pengikat dipencet nganggo mesin pres hidrolik kanggo entuk blanko kanthi bentuk lan spesifikasi sing seragam; S5. Priksa blanko kanthi cepet kanggo mesthekake yen kesalahan ukuran blanko ana ing kisaran kesalahan ukuran sing dirancang; S6. Lebokake billet sing ringkih menyang tungku vakum kanthi teratur, vakum tungku vakum lan mundhakake suhu dadi 300-500 ℃, lan panasake billet ing kahanan vakum; Ing langkah S6, vakum tungku vakum nganti 50-275P a, lan panasake suhu ing tungku nganti 300 nganti 500 ℃ sajrone 40-60 menit; S7. Sawise dipanasake, bukak peralatan pasokan gas nitrogen kanggo menehi nitrogen menyang tungku vakum, supaya tungku bisa transisi saka tekanan negatif menyang tekanan positif, njaga tekanan positif nitrogen, lan nggawe suhu ing tungku vakum mundhak dadi 700-1200 ℃. Billet pisanan ngalami reaksi karbonisasi ing sangisore katalisis karbon aktif, banjur nitrida karo nitrogen; S8. Sawise wektu pemanasan tekan, mandheg pemanasan, jaga pasokan nitrogen lan bukak katup pelepas tekanan supaya tungku bisa ngliwati aliran gas nitrogen, supaya billet bisa cepet adhem. Nalika billet wis adhem nganti kurang saka 500 ℃, bukak tungku vakum, jupuk billet lan pindhah menyang wadhah panyimpenan pendinginan, banjur jupuk produk paduan nitrogen vanadium sawise billet wis adhem kanthi alami nganti suhu kamar; S9. Bungkus paduan nitrogen vanadium sing wis rampung nganggo plastik film kanggo perlindungan produk rampung lan kirim menyang gudang.

Vanadiumpabrik penggilingan nitrogenProses iki utamane ditrapake kanggo nggiling bahan mentah vanadium nitrida. Langkah iki utamane dirampungake dening pabrik Raymond nitrogen vanadium. Proses teknologi kaya ing ngisor iki: bahan mentah vanadium oksida lan katalis dikirim menyang host liwat mekanisme pakan (getaran/sabuk/pengumpan sekrup utawa pengumpan kunci udara, lsp.); Roller grinding puteran kecepatan tinggi muter kanthi kenceng ing cincin grinding miturut aksi gaya sentrifugal. Bahan-bahan kasebut disekop dening agul-agul menyang area grinding sing dibentuk dening roller grinding lan cincin grinding. Bahan-bahan kasebut dipecah dadi bubuk miturut aksi tekanan grinding; Ing aksi kipas, bahan sing digiling dadi bubuk diunekake liwat separator, lan sing memenuhi syarat kehalusan ngliwati separator, dene sing ora memenuhi syarat dihentikan dening separator lan dibalekake menyang ruang grinding kanggo grinding luwih lanjut.

HC1000 lan HCQ1290Pabrik Raymond nitrogen vanadiumdiprodhuksi dening HCMilling (Guilin Hongcheng) minangka pabrik Raymond nitrogen Vanadium sing wis diupgrade lan ditingkatake adhedhasar pabrik Raymond 2R tradisional. Pabrik iki nduweni kaluwihan output sing dhuwur, operasi sing stabil, lan umur layanan sing dawa kanggo bagean sing wis aus. Yen sampeyan butuh pabrik penggilingan nitrogen vanadium, hubungi kita kanggo rincian lan wenehake informasi ing ngisor iki marang kita:

Jeneng bahan mentah

Kehalusan produk (mesh/μm)

kapasitas (t/jam)