pabrik penggilingan vertikalminangka peralatan industri sing akeh digunakake ing semen, pertambangan, kimia, lan industri liyane. Iki utamane digunakake kanggo nggiling macem-macem bahan mentah kayata bijih lan watu dadi bubuk alus. Struktur desain pabrik penggilingan vertikal kompak lan operasine efisien. Bisa ngrampungake penggilingan lan klasifikasi bahan sekaligus. Dadi, kepiye cara kerja pabrik penggilingan vertikal? Minangka produsen pabrik penggilingan vertikal profesional, Guilin Hongcheng bakal ngenalake sampeyan menyang prosedur operasi lan rincian pabrik penggilingan vertikal dina iki.
1. Kepriye cara kerjane pabrik penggilingan vertikal?
Gampangane, proses kerja pabrik giling vertikal iku kaya proses mencet watu gedhe dadi bubuk, kajaba "watu" ing kene yaiku macem-macem bahan mentah mineral, lan gaya "pencet" asale saka roller giling. Bahan kasebut mlebu ing cakram giling sing muter liwat piranti pakan. Nalika cakram giling muter, bahan kasebut dibuwang menyang pinggir cakram giling kanthi aksi gaya sentrifugal. Ing proses iki, roller giling kaya rolling pin gedhe, nggunakake tekanan sing kuwat kanggo ngremuk bahan kasebut dadi bubuk alus. Bubuk alus bakal digawa menyang bagean ndhuwur pabrik kanthi aliran udara kanthi kecepatan dhuwur, lan sawise disaring dening "pemilih bubuk", bubuk alus dadi produk rampung, lan partikel kasar dibalekake menyang cakram giling kanggo digiling luwih lanjut.
2. Prosedur Operasi pabrik penggilingan vertikal
• Nganggoa piranti perlindungan tenaga kerja.
• Ana wong loro sing dibutuhake kanggo mriksa lan ndandani pabrik giling vertikal bebarengan lan tetep sesambungan karo kontrol pusat saben wektu. Wong sing dikhususake kudu ditinggal ing njaba pabrik kanggo nyedhiyakake pemantauan keamanan.
• Sadurunge mlebu ing pabrik gilingan vertikal, lampu voltase rendah kudu digunakake.
• Sadurunge mlebu ing pabrik giling vertikal, pedhot sumber daya motor utama pabrik giling vertikal, peralatan pangisi kipas angin, lan mesin pemilihan bubuk, banjur puter kothak kontrol ing lokasi menyang posisi "pangopènan".
• Nalika ngganti lapisan lan bagean-bagean rol gerinda, gatekna supaya ora tabrakan lan ciloko, lan tindakake pancegahan keamanan.
• Nalika kerja ing papan sing dhuwur, operator kudu mesthekake yen piranti-piranti kasebut utuh lan ana ing kahanan sing apik, lan ngencengi sabuk pengaman.
• Nalika sampeyan kudu mlebu pabrik kanggo inspeksi sajrone operasi kiln, sampeyan kudu njupuk pancegahan keamanan, tetep cedhak karo kontrol pusat, ngatur personel khusus sing tanggung jawab kanggo kerja keamanan, lan nambah output kipas suhu dhuwur ing buntut kiln. Baffle udara panas ing saluran mlebu pabrik kudu ditutup lan dipateni, lan tekanan negatif sistem kudu stabil;
• Sawisé ngonfirmasi manawa awak gilingan wis adhem kanthi lengkap, goleki jerone lan suhu akumulasi bledug ing gilingan. Yen gilingan kepanasen, durung entek, utawa akeh banget bledug, dilarang banget mlebu. Ing wektu sing padha, sampeyan kudu nggatekake apa ana akumulasi materi ing saluran pakan supaya ora kepleset lan nglarani wong.
• Rampungake prosedur pemadaman listrik miturut peraturan sing ana gandhengane.
3. Apa komponen inti saka pabrik penggilingan vertikal?
• Piranti transmisi: "Sumber daya" sing nggerakake cakram gerinda supaya muter, sing kasusun saka motor lan reducer. Piranti iki ora mung nggerakake cakram gerinda supaya muter, nanging uga nanggung bobot bahan lan rol gerinda.
• Piranti nggiling: Cakram nggiling lan rol nggiling minangka kunci kanggo gilingan nggiling vertikal. Cakram nggiling muter, lan rol nggiling ngremuk bahan kaya sepasang pin giling. Desain cakram nggiling lan rol nggiling bisa njamin manawa bahan kasebut kasebar rata ing cakram nggiling, saengga njamin nggiling sing efisien.
• Sistem hidrolik: Iki minangka bagean penting kanggo ngontrol tekanan rol. Tekanan sing ditrapake dening rol menyang bahan bisa diatur miturut kekerasan bahan sing beda-beda kanggo njamin efek nggiling. Ing wektu sing padha, sistem hidrolik uga bisa nyetel tekanan kanthi otomatis kanggo nglindhungi gilingan saka kerusakan nalika nemoni barang atos.
• Pamilih bubuk: Kaya "saringan", iki tanggung jawab kanggo nyaring bahan sing wis digiling. Partikel-partikel alus dadi produk rampung, lan partikel sing luwih gedhe dibalekake menyang cakram panggilingan kanggo digiling maneh.
• Piranti pelumasan: Pabrik kudu dilumasi kanthi kerep supaya bisa mlaku kanthi lancar. Piranti pelumasan bisa njamin operasi normal kabeh bagean penting peralatan lan nyegah downtime utawa kerusakan amarga aus.
• Piranti semprotan banyu: Kadhangkala bahan kasebut garing banget, sing bisa gampang mengaruhi efek panggilingan. Piranti semprotan banyu bisa nambah kelembapan bahan yen perlu, mbantu nyetabilake lapisan bahan ing cakram panggilingan, lan nyegah gilingan supaya ora geter.
4. Kauntungan sakapabrik penggilingan vertikal
Dibandhingake karo ball mill tradisional, mill grinding vertikal nduweni konsumsi energi sing luwih murah, efisiensi sing luwih dhuwur, lan jejak sing luwih cilik, saengga cocok kanggo produksi industri skala gedhe. Kajaba iku, mill grinding vertikal bisa diatur kanthi fleksibel miturut macem-macem jinis bahan lan syarat grinding, saengga luwih trep dioperasikake. Umumé, mill grinding vertikal minangka peralatan grinding canggih sing ngolah macem-macem bahan mentah bijih dadi bubuk alus liwat kerjasama rol grinding lan cakram grinding, lan nduweni peran penting ing pirang-pirang bidang industri. Kanggo informasi mill grinding utawa panjaluk kutipan luwih lengkap, hubungi kita.
Wektu kiriman: 30 Desember 2024
