Ing produksi anoda karbon kanggo aluminium, proses batching lan pembentukan pasta nduweni pengaruh sing cukup gedhe marang kualitas anoda, lan sifat lan proporsi bubuk ing proses batching lan pembentukan pasta nduweni pengaruh paling gedhe marang kualitas produksi anoda. Mulane, pemilihan peralatan lan sistem penggilingan kanggo ngasilake bubuk iku penting banget kanggo produksi anoda sing wis dipanggang. Dadi, kepiye carane nggiling bubuk anoda mentah?
Manufaktur anoda mentah kalebu proses produksi kayata penghancuran medium lan penyaringan, penggilingan, batching, kneading, lan pencetakan lan pendinginan. Kokas petroleum (utawa bahan sisa) dipasok dening pengumpan getar elektromagnetik, lan dikirim menyang layar getar horisontal lapisan ganda lan layar getar horisontal lapisan tunggal liwat konveyor sabuk lan lift ember (bahan sisa yaiku 1 proses penyaringan layar getar horisontal rong lapisan), bahan kanthi ukuran partikel luwih saka 12mm dibalekake menyang silo menengah, banjur dipasok dening pengumpan getar elektromagnetik menyang crusher rol ganda (kutub sing isih ana mlebu crusher dampak) kanggo penghancuran menengah lan banjur disaring maneh. Bahan kanthi ukuran partikel 12 ~ 6mm lan 6 ~ 3mm bisa langsung dilebokake ing wadhah batching sing cocog, utawa bisa dibalekake menyang crusher rol ganda kanggo dihancur maneh nganti kurang saka 3mm, sing nggampangake penyesuaian produksi sing fleksibel. Bahan 6 ~ 3mm lan 3 ~ 0mm dikirim liwat pabrik penggilingan kanggo digiling dadi bubuk. Kepiye carane nggiling bubuk anoda mentah? Kanggo njamin kekompakan produk anoda, proporsi bubuk tartamtu (kurang luwih 45%) kudu ditambahake kanggo ngisi celah antarane granul nalika nggawe anoda mentah. Sumber utama bubuk yaiku bledug kokas sing dikumpulake dening sistem pangumpulan bledug lan sawetara partikel alus (6 ~ 0mm) sing dipisahake saka kokas petroleum. Bahan sing mlebu diremuk dadi bubuk dening pabrik penggilingan. Perusahaan karbon nggunakake papat pabrik Raymond 6R4427 kanggo penggilingan anoda mentah.
Pengumpan geter elektromagnetik dipasok sacara kuantitatif menyang pabrik ayun. Sawise gas sing ngemot bledug sing metu saka pabrik diurutake dening pemisah udara, partikel kasar dipisahake lan dibalekake menyang pabrik kanggo digiling maneh. Bubuk alus sing wis memenuhi syarat sawise dikumpulake dening kolektor siklon, dikirim menyang wadhah bubuk, lan udara sing sirkulasi mlebu pabrik giling liwat ventilator kanggo produksi daur ulang. Angin sing berlebihan sing diasilake sajrone proses giling dimurnike lan dibuwang menyang atmosfer. Saliyane digunakake kanggo bahan, sebagian bubuk digunakake minangka adsorben kanggo gas cerobong aspal sajrone proses kneading lan molding. Iki digunakake kanggo perawatan adsorpsi gas cerobong aspal. Sawise nyerep gas cerobong aspal, langsung mlebu bagean pencampuran lan kneading.
Pabrik Raymond asring digunakake kanggo nggiling anoda mentah. Cara nggilingane yaiku motor utama sing dipasang ing sisih ngisor awak mesin nggerakake elemen nggiling ing njero pabrik kanggo muter ing sadawane cincin rol ing tembok njero awak sing disederhanakake. Bahan sing bakal digiling disebarake ing antarane cincin rol lan elemen nggiling. Ing antarane, dheweke diremuk lan diremuk kanggo entuk tujuan nggiling. Peralatan iki wis digunakake lan diakoni sacara wiyar ing proses nggiling anoda mentah. Yen sampeyan duwe kabutuhan nggiling anoda mentah lan kudu tukuPabrik Raymond , please contact email: hcmkt@hcmilling.com
Wektu kiriman: 28 Desember 2023
