Aliran proses sakapabrik rol vertikal desulfurisasiSistem iki lancar, investasi bisa disimpen, lan manajemen produksi gampang. Nalika milih rencana proses produksi lan pemilihan peralatan bubuk watu gamping desulfurisasi, proses lan teknologi anyar sing wis mateng lan bisa dipercaya kudu diadopsi, sing ekonomis, cukup masuk akal, praktis, lan bisa dipercaya. HCMilling (Guilin Hongcheng), minangka desain skema lan produsen sistem pabrik rol vertikal desulfurisasi, bakal ngenalake efek desulfurisasi saka pabrik rol vertikal.

HLMpabrik rol vertikal desulfurisasi

Sawetara faktor utama sing mengaruhi efisiensi desulfurisasi:

1. Kelas watu gamping

Kadar watu gamping ditemtokake saka kandungan CaO. Kadar CaO paling dhuwur saka watu gamping murni yaiku 56%. Semakin dhuwur kemurnian watu gamping, semakin apik efisiensi desulfurisasi. Minangka perancang proses, nalika ngrancang bahan-bahan, sampeyan ora mung kudu ngetung komposisi kimia, nanging uga ngerti sifat fisike. Kandungan kalsium oksida saka watu gamping kelas siji yaiku 48% - 54%; Batu gamping ora mesthi mbutuhake kandungan CaO sing luwih dhuwur. Batu gamping kanthi CaO>54% nduweni kemurnian sing dhuwur lan wis marmatisasi. Ora gampang digiling lan nduweni stabilitas kimia sing kuwat, mula ora cocok digunakake minangka desulfurizer.

2. Kehalusan bubuk watu gamping

Saya cilik ukuran partikel bubuk watu gamping, saya gedhe area permukaan spesifik. Amarga reaksi pembubaran watu gamping minangka reaksi rong fase padat-cair, lan laju reaksi kasebut sebanding karo area permukaan spesifik partikel watu gamping, partikel watu gamping sing luwih alus duwe kinerja pembubaran sing apik, macem-macem laju reaksi sing gegandhengan luwih dhuwur, efisiensi desulfurisasi lan pemanfaatan watu gamping sing luwih dhuwur, nanging saya cilik ukuran partikel watu gamping, saya dhuwur konsumsi energi penghancuran. Umumé, laju liwat bubuk watu gamping sing ngliwati saringan 325 mesh (44 mikron) yaiku 95%.

Ing wektu sing padha, ukuran partikel bubuk watu gamping ana hubungane karo kualitas watu gamping. Kanggo mesthekake yen efisiensi desulfurisasi lan tingkat pemanfaatan watu gamping tekan tingkat tartamtu, nalika kandungan pengotor ing watu gamping dhuwur, watu gamping kudu digiling luwih alus.

Teknologi persiapan bubuk batu kapur nggunakake pabrik rol vertikal desulfurisasisistem:

Kanggo proses FGD sing nggunakake bubuk watu gamping minangka desulfurizer, bubuk watu gamping kudu ngalami reaksi pembubaran rong fase cair padat, lan laju reaksi positif kanggo area permukaan spesifik partikel watu gamping. Semakin cilik ukuran partikel bubuk watu gamping, semakin gedhe area permukaan spesifik miturut massa. Partikel watu gamping duwe kelarutan sing apik, lan macem-macem laju reaksi sing gegandhengan dhuwur. Nanging, semakin cilik ukuran partikel watu gamping, semakin dhuwur konsumsi energi kanggo ngremuk. Umumé, laju liwat bubuk watu gamping sing ngliwati saringan 325 mesh (44 mikron) yaiku 95%. Ing wektu sing padha, ukuran partikel bubuk watu gamping ana hubungane karo kualitas watu gamping. Kanggo mesthekake yen efisiensi desulfurisasi lan tingkat pemanfaatan watu gamping tekan tingkat tartamtu, nalika kandungan pengotor ing watu gamping dhuwur, watu gamping kudu digiling luwih alus. Teknologi pabrik tabung tradisional digunakake kanggo nyiyapake bubuk watu gamping, sing duwe konsumsi energi gedhe, output rendah, aliran proses sing kompleks, lan angel ngontrol kehalusan lan gradasi partikel. Kanthi perkembangan teknologi penggilingan, teknologi penggilingan pabrik rol vertikal diadopsi. Amarga prinsip panggilingan lapisan bahan, konsumsi energine sithik (20-30% luwih murah tinimbang konsumsi daya pabrik tabung), komposisi kimia produk stabil, gradasi partikel seragam, lan aliran prosese prasaja.

Batu gamping sing mlebu pabrik dibuwang menyang hopper nganggo truk utawa forklift, lan batu gamping diremuk ing sak tahap. Blok batu gamping dikirim menyang crusher liwat plate feeder. Ukuran partikel pakan umume dikontrol ing 400-500mm, lan ukuran partikel sing metu dikontrol ing sekitar 15mm. Batu gamping sing diremuk dikirim menyang silo batu gamping liwat peralatan conveyor, lan sisih ndhuwur silo dilengkapi karo siji pengumpul bledug kanggo mbusak bledug. Batu gamping sing diremuk diukur lan diklumpukake nganggo timbangan sabuk pengatur kecepatan ing sisih ngisor silo, banjur diumpan menyang pabrik rol vertikal dening conveyor sabuk kanggo digiling. Produk rampung yaiku bubuk batu gamping kanthi kehalusan 250 mesh. Bubuk batu gamping sawise digiling diangkut menyang gudang produk rampung kanggo disimpen. Bagian ndhuwur gudang dilengkapi karo siji pengumpul bledug kanggo mbusak bledug. Produk rampung dikirim menyang truk tangki curah kanggo dikirim dening mesin curah ing sisih ngisor gudang.

Efek desulfurisasi sakapabrik rol vertikal:

Proses penggilingan sakaHLMpabrik rol vertikal Nganggo prinsip panggilingan lapisan bahan, kanthi tekanan panggilingan sing bisa diatur, swara kurang, konsumsi energi kurang, keausan kurang, adaptasi sing kuwat kanggo bahan, aliran proses sing prasaja lan efisiensi sistem sing dhuwur. Kabeh sistem dioperasikake ing tekanan negatif kanthi polusi bledug sithik. Proses panggilingan pabrik rol vertikal nduweni gradasi butiran sing seragam, kehalusan produk sing bisa diatur (kehalusan produk bisa tekan 600 mesh utawa luwih), lan kehalusan produk bisa diukur lan didandani kanthi cepet.

Yen sampeyan duwe kabutuhan sing gegandhengan, hubungi kita kanggo rincian peralatan lan wenehi informasi ing ngisor iki marang kita:

Jeneng bahan mentah

Kehalusan produk (mesh/μm)

kapasitas (t/jam)