Limbah kaca iku kalebu jinis limbah domestik, anane ora mung nyebabake bebaya lan ora kepenak kanggo produksi lan urip wong, nanging uga nggawa polusi lingkungan, ngenggoni lahan sing larang regane, lan nambah beban lingkungan. Diperkirakan China ngasilake udakara 3,2 yuta ton limbah kaca saben taun, sing nyumbang udakara 2% saka total jumlah limbah padat kutha. Kanthi peningkatan kekuatan nasional sing komprehensif lan peningkatan standar urip wong, total jumlah limbah kaca uga saya tambah. Babagan daur ulang lan pemanfaatan limbah kaca, sawetara negara maju ing Inggris lan Amerika Serikat wis entuk asil sing luar biasa. Negara-negara Eropa lan Amerika wis sukses nggunakake limbah kaca ing proyek konstruksi, sing minangka cara sing efektif kanggo ngonsumsi limbah kaca kanthi jumlah akeh. Amarga kabeh jinis limbah kaca ora perlu diurutake, ora ana syarat kanggo warna. Contone, limbah kaca diolah minangka bahan dekorasi bangunan ing Mosaic. Minangka produsen pabrik limbah kaca, limbah kaca pabrik sing diprodhuksi dening HCM Machinery nyedhiyakake peralatan sing apik kanggo daur ulang limbah kaca. Dina iki, kita bakal ngenalake proses produksi limbah kaca daur ulang kaca Mosaic.
1. Benefisiasi watu fosfat: Benefisiasi watu fosfat minangka langkah pertama ing pangolahan watu fosfat, sing tujuane kanggo misahake mineral sing migunani saka rereged ing watu fosfat kanthi metode fisik lan kimia. Metode benefisiasi umum kalebu pamisahan gravitasi, flotasi, lan pamisahan magnetik. Pamisahan gravitasi nggunakake bedane kapadhetan mineral ing bijih kanggo pamisahan, flotasi nggunakake bedane daya apung mineral ing bijih kanggo pamisahan, lan pamisahan magnetik nggunakake bedane magnetik mineral ing bijih kanggo pamisahan.
2. Ngremuk lan nggiling watu fosfat: watu fosfat sawise diolah, kudu diremuk lan digiling, supaya mineral sing migunani ing bijih bisa dirilis kanthi luwih apik. Ngremuk biasane digunakake kanggo jaw crusher, cone crusher, lan peralatan liyane kanggo ngremuk watu fosfat dadi ukuran partikel sing cocog. Ngremuk yaiku panggunaan mesin produksi lan pangolahan bubuk fosfat pabrik gedhe kanggo nggiling bijih sing diremuk kanthi alus, supaya memenuhi syarat kehalusan sing dibutuhake.
3. Pelindian watu fosfat: Pelindian minangka langkah kunci ing pangolahan watu fosfat, ing ngendi bahan-bahan sing migunani kayata fosfat bisa dilarutake saka bijih. Cara pelindian sing umum digunakake kalebu pelindian asam, pelindian alkali, lan pelindian oksidasi. Pelindian asam nggunakake larutan asam kanggo nglarutake fosfat, pelindian alkali nggunakake larutan alkali kanggo nglarutake fosfat, lan pelindian oksidatif nggunakake agen pengoksidasi kanggo nglarutake fosfat.
4. Presipitasi lan filtrasi bijih fosfat: Sawise pelindian, larutan komponen sing migunani kayata fosfat kudu diendapkan lan disaring kanggo misahake produk fosfat padat. Presipitasi yaiku panggunaan agen pengendap kanggo ngowahi komponen fosfat saka larutan dadi endapan padat, lan filtrasi yaiku pamisahan sedimen saka larutan kanthi peralatan penyaringan.
5. Pangatusan lan sintering watu fosfat: Sawise sedimen disaring, kudu dikeringake lan disinter kanggo entuk produk fosfat sing wis rampung. Pangatusan yaiku panggunaan peralatan pangatusan kanggo nguap banyu ing sedimen, lan sintering yaiku pangatusan sedimen ing sintering suhu dhuwur, saengga mbentuk partikel fosfat sing padhet.
6. Pangolahan tailing bijih fosfat: proses pangolahan bijih fosfat bakal ngasilake jumlah tailing tartamtu, tailing ngandhut mineral lan rereged sing ora diekstrak. Kanggo nyuda polusi lingkungan lan pemborosan sumber daya, tailing kudu diolah. Cara pangolahan tailing sing umum kalebu penumpukan tailing, daur ulang tailing, lan pemanfaatan tailing kanthi komprehensif.
Proses produksi daur ulang kaca limbah mosaik kaca: metode sintering lan metode peleburan umume digunakake, lan metode produksi metode sintering lan mosaik keramik umume padha. Proses produksi utama yaiku nggiling kaca limbah liwat pabrik kaca limbah kanggo nyukupi syarat kehalusan bubuk kaca, banjur nambahake jumlah agen lengket (kaleng anorganik utawa organik) lan agen pewarna utawa agen penghilang warna, kanthi mixer kanggo nyampur dadi senyawa sing seragam. Campuran kasebut dipencet dadi macem-macem bentuk geometris kanthi metode pengepresan garing, lan awak garing dikirim menyang kiln roller, kiln pelat dorong lan kiln trowongan kanthi suhu 800-900 derajat Celsius kanggo sintering. Umumé, tetep ing zona suhu sintering sajrone 1,5-2,5 jam. Produk pendinginan metu saka kiln kanggo inspeksi, penempatan, pengeringan, inspeksi, kemasan, panyimpenan utawa pabrik, produk sing ora memenuhi syarat didaur ulang. Cara peleburan iki adhedhasar kaca bekas (jumlah wong 25-60%) minangka bahan baku utama, nambahake pasir silika, feldspar, watu gamping, soda ash lan agen emulsi, agen pewarna liwat mekanisme penggilingan kaca bekas dadi bubuk sing cocog, banjur dilebokake ing kiln peleburan suhu dhuwur (suhu lebur 1400-1500) kanggo lebur dadi cairan kaca seragam. Cairan kaca mili menyang kalender lan dipencet dadi blok kaca kanthi ukuran lan bentuk tartamtu, sing dikirim menyang kiln annealing. Produk annealing bisa disimpen utawa dikirim sawise inspeksi, penempatan lan pengemasan.
Daur ulang kaca limbah Mosaik kaca adhedhasar nggiling kaca limbah dadi bubuk kaca. Pabrik kaca limbah minangka peralatan produksi kanggo ngolah bubuk kaca. Pabrik kaca limbah sing diprodhuksi deningMesin HCM has HC, HCQ and other models, which can process 80-400 mesh glass powder with large output, low energy consumption, small equipment area and simple technology. If you have waste glass recycling needs, welcome to call us to learn more about waste glass mill equipment：hcmkt@hcmilling.com
Wektu kiriman: 8 Januari 2024
